Alumina calcită de grad refractar este obținută din alumina de calitate ridicată - ca materie primă. Este calcinat într -un cuptor la o temperatură de 1450 de grade Celsius. Acest proces produce alumina calcerată cu temperatură ridicată - cu o structură de cristal alfa, care este sub formă de pulbere albă. Are conținut scăzut de impuritate, formă de cristal stabilă și performanțe excelente. Produsele au o viteză de contracție stabilă, rezistență mecanică ridicată, performanță excelentă de izolare electrică și performanțe foarte excelente în ceea ce privește rezistența la uzură, rezistența la coroziune și rezistența la temperaturi ridicate. Alumina calcinată după măcinare, prepararea suspensiei și uscarea prin pulverizare este produsă sub formă de pulbere de alumină calcită -}. Mărimea particulelor poate fi ajustată în funcție de cerințele clienților în intervalul 325-10000 ochiuri (45 microni - 1 micron). Distribuția mărimii particulelor este îngustă, contracția liniară este stabilă și are performanțe excelente de sinterizare.
Indicele tehnic
|
Componente chimice |
|||||||||
|
Model |
- al₂o₃ % mai mare sau egal cu |
Al2O3 (%) mai mare sau egal cu |
SiO2 (%) mai mic sau egal cu |
Fe2O3 (%) mai mic sau egal cu |
Na2o (%) mai mic sau egal cu |
Loi (%) mai mic sau egal cu |
Dimensiunea primară a cristalului (D50) |
Diametrul median al particulelor (D50) µm |
Suprafață (m2/g) |
|
Y - ds-6 um |
97.8 |
99.9 |
0.019 |
0.01 |
0.03 |
0.05 |
4-5 |
6-7 |
3-4 |
|
Y - ds-8 um |
97.8 |
99.9 |
0.019 |
0.01 |
0.03 |
0.05 |
8-9 |
3-4 |
|
|
Y - ds-50 µm |
97.8 |
99.9 |
0.019 |
0.01 |
0.04 |
0.05 |
50 |
2 |
|
|
Y - ds-70 µm |
97.8 |
99.9 |
0.019 |
0.01 |
0.04 |
0.05 |
70 |
2 |
|
|
Mărimea particulelor ar putea fi ajustată în funcție de cerințele clienților |
|||||||||
Ambalare: 25 kg, 50 kg sau tonă geantă
Caracteristicile aluminei calcine de calitate refractară
Punct de topire ridicat
Punctul de topire este de peste 2050 grade, capabil să reziste la medii de temperatură ridicate -. Nu este predispus la topirea la temperaturi ridicate și poate rezista efectiv la diverse cuptoare și cuptoare industriale de temperatură ridicate -.
01
Rezistență mecanică ridicată
Are o rezistență bună la compresiune și o rezistență la flexie, capabilă să reziste presiunii din materialele din interiorul cuptorului și impactul mecanic. Nu este ușor deteriorat de forțele externe. De exemplu, în cuptoarele rotative de ciment, acesta poate rezista la termenul lung - a materiei de materiale și a tensiunii cauzate de rotația corpului cuptorului.
02
Stabilitate chimică puternică
Are o bună rezistență la eroziune de către acizi și alcalini. La temperaturi ridicate, nu este predispus la reacții chimice cu alte substanțe și poate fi utilizat pentru topirea diferitelor tipuri de metale și rezistență la eroziune prin zgură, etc.
03
Bună stabilitate de șoc termic
După procesare specială, are capacitatea de a rezista la fisurare din cauza schimbărilor bruște de temperatură și se poate adapta la deschiderea și închiderea frecventă a cuptoarelor în producția industrială.
04
Dimensiunea uniformă a particulelor
Mărimile particulelor sunt relativ consistente, cu un interval de distribuție restrâns. Acest lucru permite o dispersie uniformă în materialele refractare, asigurând consistența performanței materiale și facilitând îmbunătățirea calității generale a materialelor refractare.
05
Aplicarea aluminei calcine
În domeniul industriei ceramice, ceramică structurală:Alumina calcină, cu duritatea ridicată, rezistența excelentă la uzură și rezistența la coroziune, este utilizată pe scară largă la fabricarea de componente ceramice structurale, cum ar fi rulmenți ceramici, garnituri ceramice, instrumente de tăiere ceramică, etc. Aceste componente pot funcționa stabil pentru o lungă perioadă de timp în echipamente mecanice, chimice și alte echipamente, iar viața lor de serviciu este mult mai lungă decât pentru componentele metalice.
Ceramică electronică:În industria electronică, alumina calcină este o materie primă importantă pentru fabricarea ceramicii electronice. De exemplu, este utilizat în producerea de substraturi de circuit integrate, carcase cu tuburi de electroni, ridicat - porțelan de izolare a frecvenței, etc. Izolația sa excelentă și conductivitatea termică pot satisface cerințele de utilizare ale componentelor electronice în temperatură ridicată - și temperatură ridicată - medii de frecvență.
Alumina calcină este o materie primă cheie pentru producerea de materiale refractorii de grad ridicat -.Poate fi utilizat pentru fabricarea cărămizilor refractare, a scărilor refractare, a fibrelor refractare etc., și este aplicată pe scară largă în căptușeala interioară a cuptoarelor industriale de temperatură ridicate - în metalurgie, sticlă, ceramică și alte industrii. Poate rezista efectiv la eroziunea flăcărilor de temperatură ridicate -} și va extinde durata de viață a cuptoarelor.
Alumina calcină este un material excelent pentru a face abrazive și instrumente de măcinare.Cele obișnuite includ roți de măcinare, șmirghel, capete de măcinare, paste de măcinare, etc. Pot fi utilizate pentru șlefuirea și lustruirea materialelor precum metale, ceramică și sticlă și pot obține efecte ridicate de tratare a suprafeței -.
Materiale izolante:Alumina calcină poate fi făcută în diverse piese izolatoare, cum ar fi izolatorii și mânecile izolatoare, care sunt utilizate în echipament electric de tensiune ridicat - pentru a juca rolurile de izolare și suport.
Materiale conductive termice:În unele dispozitive electronice, este necesară o bună conductivitate termică pentru disiparea căldurii. Alumina calcină de calitate refractară poate fi adăugată ca o umplutură conductoare termică la materiale precum siliconul conductor termic și materialele plastice conductoare termice pentru a -și îmbunătăți conductivitatea termică.
Tag-uri populare: Alumină calcită de calitate refractară, China Refractor Grade Calcined Alumina, furnizori, fabrică
